Накопичення енергії є важливим допоміжним об'єктом для широкомасштабного розвитку нової енергетики. Завдяки підтримці національної політики, нові типи накопичення енергії, представлені електрохімічним накопиченням енергії, такими як літієві акумулятори, водневі (аміачні) накопичення енергії та теплові (холодні) накопичення енергії, стали важливими напрямками розвитку галузі накопичення енергії завдяки короткому періоду будівництва, простому та гнучкому вибору місця, а також сильним можливостям регулювання. Згідно з прогнозом Wood Mackenzie, річний сукупний темп зростання встановленої потужності електрохімічного накопичення енергії у світі досягне 31% протягом наступних 10 років, а до 2030 року очікується, що встановлена потужність досягне 741 ГВт·год. Як провідна країна у встановленні електрохімічного чистого накопичення енергії та піонер енергетичної революції, Китай матиме сукупний річний темп зростання на рівні 70,5% протягом наступних п'яти років.
Наразі накопичення енергії широко використовується в таких галузях, як енергетичні системи, транспортні засоби на нових джерелах енергії, промислове управління, базові станції зв'язку та центри обробки даних. Серед них основними є великі промислові та комерційні користувачі, тому електронні схеми обладнання для накопичення енергії переважно використовують потужні схеми проектування.
Як важливий компонент у схемах накопичення енергії, індуктори повинні витримувати як високий перехідний струм насичення, так і тривалий стійкий високий струм, щоб підтримувати низьке підвищення температури поверхні. Тому при проектуванні схем високої потужності індуктор повинен мати такі електричні характеристики, як високий струм насичення, низькі втрати та низьке підвищення температури. Крім того, оптимізація структури також є ключовим фактором при проектуванні індукторів високого струму, наприклад, підвищення щільності потужності індуктора за рахунок більш компактної конструкції та зменшення підвищення температури поверхні індуктора завдяки більшій площі розсіювання тепла. Індуктори з високою щільністю потужності, меншими розмірами та компактним дизайном будуть тенденцією попиту.
Щоб задовольнити потреби застосування індукторів у галузі накопичення енергії, ми запустили різні серії індукторів надвисокого струму з надзвичайно високою здатністю до зміщення постійного струму, низькими втратами та високою ефективністю.
Ми самостійно використовуємо конструкцію матеріалу магнітного осердя з металевого порошку, яка має надзвичайно низькі втрати магнітного осердя та чудові характеристики м'якого насичення, а також може витримувати вищі перехідні пікові струми для підтримки стабільних електричних характеристик. Котушка намотана плоским дротом, що збільшує ефективну площу поперечного перерізу. Коефіцієнт використання вікна обмотки магнітного осердя перевищує 90%, що може забезпечити надзвичайно низький опір постійному струму за компактних розмірів та підтримувати ефект низького підвищення температури поверхні виробу, витримуючи великі струми протягом тривалого часу.
Діапазон індуктивності становить 1,2 мкГн ~ 22,0 мкГн. Опір постійного струму (DCR) становить лише 0,25 мОм, а максимальний струм насичення — 150 А. Він може працювати тривалий час в умовах високих температур, зберігаючи стабільну індуктивність і здатність до зміщення постійного струму. Наразі він пройшов сертифікацію AEC-Q200 та має високу надійність. Виріб працює в діапазоні температур від -55 ℃ до +150 ℃ (включаючи нагрівання котушки), що підходить для різних суворих умов експлуатації.
Індуктори надвисокого струму підходять для проектування модулів регуляторів напруги (VRM) та потужних перетворювачів постійного струму (DC-DC) у високострумових системах, ефективно підвищуючи ефективність перетворення енергосистем. Окрім нового обладнання для накопичення енергії, вони також широко використовуються в таких галузях, як автомобільна електроніка, потужні джерела живлення, промислове керування та аудіосистеми.
Ми маємо 20-річний досвід у розробці силових індуктивностей та є лідером у галузі технології виробництва індуктивностей з плоским дротом для високого струму. Матеріал магнітного порошкового осердя розроблений незалежно та може забезпечити різноманітний вибір у підготовці матеріалів та виробництві відповідно до потреб користувача. Продукт має високий ступінь налаштування, короткий цикл налаштування та високу швидкість.
Час публікації: 02 січня 2024 р.