Формована силаІндукториУ поєднанні з найновішими даними галузевих технологій та пунктами контролю якості, цей посібник охоплює широкий спектр інформації, від основних принципів, процесів обробки матеріалів до фактичного вибору та уникнення помилок, прийняття кращих рішень у проектуванні джерел живлення. Продовжимо обговорення з попередньої статті (минулого разу ми обговорювали 6 питань).
7. Що таке «руйнування опору тиску»? (Основна проблема вибору!)
Це легко помітити «прихований пастка». Між сердечниками із залізного порошку всередині інтегрального литого корпусу є ізоляційний шар.індуктор.
* Проблема: У довготривалих умовах експлуатації під високою напругою та високою частотою, якщо міцність ізоляції недостатня, шар ізоляції між залізними осердям може бути пробитий.
* Наслідок: Це еквівалентно паралельному підключенню резистораіндуктор, що призводить до різкого збільшення втрат в осерді, сильного нагрівання і навіть вигорання кристала.
*Уникайте помилок: у випадках, коли вхідна напруга перевищує 50 В, завжди перевіряйте номінальну напругуіндукторз виробником, а не лише значення індуктивності.
8. Що таке Isat та Irms? Який з них слід враховувати під час вибору?
Це два ключові параметри струму:
* Isat (струм насичення): Струм, при якому індуктивність падає до певної пропорції (наприклад, 30%). Перевищення цього значення призводить до раптового зниження здатності індуктора накопичувати енергію, що може призвести до нестабільності в контурі живлення.
* Irms (середньоквадратичне значення струму): струм, за якого підвищення температури поверхні індуктора досягає заданого значення (наприклад, 40°C), що визначається переважно втратами в міді (DCR).
* Принцип: Під час вибору обидва параметри повинні відповідати вимогам схеми.
9. Чи завжди нижчий опір постійному струму (DCR) кращий?
Так. Чим нижчий коефіцієнт динамічного опору (DCR), тим менші втрати в міді, тим вищий коефіцієнт перетворення енергії та тим менше підвищення температури. Однак, для того ж об'єму, прагнення до надзвичайно низького DCR зазвичай означає зниження індуктивності, що вимагає компромісу залежно від конкретного сценарію застосування (чи то пріоритет високої ефективності, чи то великого накопичення енергії).
10. Як оцінити якістьіндуктор ?
Попереднє рішення можна зробити, враховуючи такі моменти:
*Зовнішній вигляд: Поверхня повинна бути рівною та гладкою, без задирок або тріщин, а покриття штифта має бути блискучим.
*Міцність контактів: Припаяні клеми повинні бути міцними та нелегко ламатися.
*Стійкість до паяння: Після паяння оплавленням корпус не повинен мати помітних змін кольору або тріщин.
11. Чому інтегрованийіндукторизробити меншим і тоншим?
A: Завдяки технології порошкової металургії, вона не потребує резервних зазорів у збірці магнітного осердя, як традиційні індуктори, а її структура є більш компактною. Наразі технології дозволяють створювати надтонкі вироби товщиною менше 0,5 мм, що дуже підходить для мобільних телефонів та портативних пристроїв.
12. Що таке процес «T-Core»?
Це передова структурна технологія, яка оптимізує розподіл магнітних ланцюгів за допомогою спеціальних форм та методів намотування, що ще більше зменшує втрати та покращує високочастотні характеристики та ефективність розсіювання тепла.
13. Чи іржавіє вбудований індуктор?
Сировиною здебільшого є металеві порошки. Якщо ізоляційне покриття (наприклад, епоксидна смола) на поверхні виробу розпилюється нерівномірно або пошкоджується, існує ризик окислення та іржі в умовах високої вологості та сольового туману. Високоякісна повністю автоматична технологія розпилення може ефективно запобігти цій проблемі.
Час публікації: 02 лютого 2026 р.